3．開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基地高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層�；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.15-0.20m的原狀土層，應(yīng)在鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇超越或發(fā)生擾動(dòng)情況，應(yīng)用蕞大粒徑小于40mm的砂石料回填，并整平夯實(shí)至百分之95的密實(shí)度。嚴(yán)禁用雜土回填。在槽底如有尖硬物體，要清除后用砂石做回填處理。

4．槽底不得受水浸泡。若采用人工降水措施，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時(shí)方可開(kāi)挖。

濟(jì)南邁克閥門(mén)管件

二．管道基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合下例條件：

1．鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道應(yīng)按柔性管采用基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪一層后度100mm的中粗砂基礎(chǔ)層�；A(chǔ)層應(yīng)達(dá)到密實(shí)度百分之85

百分之90且要平整。

2．當(dāng)溝槽基地為軟土地基，地基承載力小于設(shè)計(jì)要求的支承強(qiáng)度或由于施工降水等原因使地基原狀土被擾動(dòng)而降低了地基承載能力時(shí)，要先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。

3．鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁，混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施

三．管道的鋪設(shè)和安裝焊接應(yīng)符合下列要求：

1．在下管前應(yīng)仔細(xì)檢查管材、管件型號(hào)以及是否有損壞，不符合標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁下鋪。

2．鋪管時(shí)溝槽內(nèi)不得存水，嚴(yán)禁泡槽或溝槽土受凍。

3．當(dāng)鋪管要切割管材長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械方法切割。切割斷面要平整，且應(yīng)與管道軸線垂直。嚴(yán)禁明火燒割。

4．管道改變管徑部位或伸出支管時(shí)，要采用配套管件。嚴(yán)禁在管道、管件上開(kāi)孔。

5．電熔管件連接時(shí)，要刮除管材所需焊接區(qū)域外表面的氧化層，管材和管件的焊接面，不得沾有油污、土、水等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。在管材表面應(yīng)標(biāo)出管的插入深度，且要插入到位。

6．焊接時(shí)應(yīng)采用管材廠家提供的設(shè)備，并在廠方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

7．通電前應(yīng)校直接頭處的軸線，使其與管道在同一軸線上。

8．在熔合及冷卻過(guò)程中，不得拆卸機(jī)具、不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭的部位及兩側(cè)的管道，不得在連接部位和管道上施加任何壓力。

四．溝槽回填施工應(yīng)符合下列要求：

1．管道連接好后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在管道密閉性檢驗(yàn)前，處接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。

2．溝槽回填應(yīng)從管道兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，確保管道不產(chǎn)生移位。必要時(shí)宜采用臨時(shí)限位措施，防止管道位移或上浮。

3．從管底基礎(chǔ)到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，要采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)輾壓�；靥顣r(shí)，溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水和雜物，不得帶水、淤泥、有機(jī)物、凍土、石塊、磚和其他雜硬物體。

4．在低溫時(shí)回填。

五．邁克瑪鋼管件的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管因其壁薄，存放或運(yùn)輸過(guò)程堆放因素，會(huì)有加重橢圓，可經(jīng)廠方技術(shù)指導(dǎo)人員確認(rèn)后正常使用，如有必要可在現(xiàn)場(chǎng)校圓后使用。

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